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散熱硅脂怎么涂？導(dǎo)熱硅脂涂抹方法介紹
發(fā)布：導(dǎo)熱硅脂廠家
時間：2020-12-22 11:35:18
導(dǎo)熱硅脂也被稱為導(dǎo)熱膏、散熱硅脂或?qū)崮z脂等，用于在處理器和散熱器之間建立導(dǎo)熱層。散熱硅脂是cpu與散熱器之間熱量傳輸?shù)募~帶，身兼導(dǎo)熱介質(zhì)、增大接觸面積、緩沖震動及壓力、填充散熱器及cpu之間的坑槽等數(shù)項工作。由于散熱硅脂的熱傳導(dǎo)性能高于空氣，因此在處理器和散熱器之間涂抹散熱硅脂，可增強從處理器到散熱器的熱傳導(dǎo)。
經(jīng)過硅脂薄厚對散熱的影響測試，涂抹適量的硅脂情況下，CPU溫度在61-62℃間浮動，大量的硅脂情況下，CPU溫度在63-64℃間浮動。可以發(fā)現(xiàn)，硅脂層的厚薄對散熱的影響還是很明顯的，從這個測試來看，兩者間有2℃的差距。
因此，正確的涂抹散熱硅脂對于cpu的散熱有著事半功倍的效果，散熱硅脂涂抹過多或者過厚，相當(dāng)于增加了一個導(dǎo)熱的介質(zhì)，影響cpu的熱量向散熱器傳輸（導(dǎo)熱硅脂的熱阻比金屬的熱阻大），過量的散熱硅脂甚至?xí)鞯絚pu插槽內(nèi)，雖說目前的硅脂一般都是絕緣的，不會造成短路，但流到cpu及插槽的金屬觸點上很容易造成cpu陣腳之間的短路，輕者計算機不能啟動，重者將導(dǎo)致cpu或者其他周邊硬件的損壞；散熱硅脂涂抹得過少或不均，將會導(dǎo)致cpu與散熱器之間沒有緩沖和導(dǎo)熱的介質(zhì)，變相的減少了cpu和散熱器之間的接觸面積，從而造成散熱效率下降。
涂抹導(dǎo)熱硅脂的流程預(yù)案
1.首先用高純度溶劑（如高純度異戊醇或丙酮）和無絨布（比如相機鏡頭布）清潔CPU核心表面和散熱器底部，注意不要讓手指接觸核心和散熱器表面。
2.確定散熱片上與CPU接觸的區(qū)域，將適量導(dǎo)熱硅脂涂抹于cpu上面，這個時候可以不去在乎其均勻程度、覆蓋度以及厚度。
3.準(zhǔn)備一個軟硬適度的塑料刮板（或者硬紙板），將導(dǎo)熱硅脂展開，用刮板約成45度角向一個方向刮動，使導(dǎo)熱硅脂在整個cpu表面上均勻的形成薄薄的一層。
4.將少量的導(dǎo)熱硅脂涂于散熱器底部，同樣利用我們剛剛涂抹cpu的方法，把導(dǎo)熱硅脂涂抹成對應(yīng)cpu外殼一樣大的面積，這個步驟的目的是使導(dǎo)熱硅脂中的微粒充分的將散熱器底部不平的坑槽填充平整，確認(rèn)散熱器底座和CPU核心表面沒有異物，然后就可以將散熱器安裝到cpu之上了，扣好扣具即可。
散熱硅脂涂抹后需要注意的事項
1、散熱硅脂在涂抹后是永遠(yuǎn)不會固化的，這一點需要注意，如果散熱硅脂有固化的現(xiàn)象，這種散熱硅脂是不合格的，不能大批量用在工業(yè)制造中。在購買的時候需要注意，為了避免出現(xiàn)這種情況，用戶可以購買有口碑保證的產(chǎn)品，這樣可以降低出現(xiàn)這種情況的幾率。比如諾豐電子nfion，專注散熱硅脂的研發(fā)定制生產(chǎn)，可以提供不同的定制解決方案。
2、涂抹要均勻：對于普通的散熱器底面，導(dǎo)熱硅脂涂抹的厚度大約為一張紙的厚度。導(dǎo)熱硅脂涂好后把散熱器放在CPU上，此時只能輕壓，不能轉(zhuǎn)動或者平移散熱器，否則可能會導(dǎo)致散熱器和CPU之間的導(dǎo)熱硅脂厚度不均勻。
3、散熱硅脂在涂抹后需要觀察是否有氣泡，如果有氣泡產(chǎn)生可以用牙簽戳破，不然這些氣泡會導(dǎo)致涂抹不均勻，此外氣泡中還會存在空氣，也會增大熱阻，影響散熱效果。
4、剩余的散熱硅脂需要做好密封處理，可以放置在陰涼的地方，這樣12個月內(nèi)用完即可。超過12個月后，導(dǎo)熱系數(shù)會下降，不能再次使用。
導(dǎo)熱硅脂是一種具有良好散熱性能的導(dǎo)熱材料，導(dǎo)熱硅脂可以使用在各種電器或者電子中，使用前后不會發(fā)生性能變化，始終呈現(xiàn)脂膏狀態(tài)。導(dǎo)熱硅脂只能涂抹在電器的發(fā)熱體和散熱設(shè)施中間位置，在涂抹的時候掌握正確的操作方法才能達(dá)到散熱目的。
